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                机床小贴士之 现代数控系统的基本构成

                2015-7-18 14:29:39??????点击:

                下面我们从现代数控系统的基本构成入手,探讨数控系统的诊断与维修。

                  1数控系统的构成与特点

                  目前世界?#31995;?#25968;控系统种类繁多,?#38382;?#21508;异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。例如对点位控制系统和连续轨迹控制系统就有截然不同的要求。对于T系统和M系统,同样也有很大的区别,前者适用于回转体零件加工,后者适合于异形非回转体的零件加工。对于不同的生产厂家来说,基于历史发展因素以?#26696;?#33258;因地而异的复杂因素的影响,在设计思想上也可能各有千秋。例如,美国Dynapath系统采用小板结构,便于板子更换和灵活结合,而日本FANUC系统则趋向大板结构,使之有利于系统工作的可靠性,促使系统的平均无故障率不断提高。然而无论哪种系统,它们的基本原理和构成是十分相似的。一般整个数控系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求?#30805;?span>;测量系统检测机械的?#30805;?#20301;置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环控制的数控系统。

                  控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNCPLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。

                数控系统的主要特点是:可靠性要求高:因为一旦数控系统发生故障,即造成巨大经济损失;有较高的环境适应能力,因为数控系统一般为工业控制机,其工作环境为车间环境,要求它具有在震动,高温,潮湿以?#26696;?#31181;工业干扰源的环境条件下工作的能力;接口电路复杂,数控系统要与各种数控设备及外部设备相配?#31069;?#35201;随时处理生产过程中的各种情况,适应设备的各种工艺要求,因而接口电路复杂,而且工作频繁。

                2现代数控系统维修工作的基本条件

                    2.1维修工作人员的基本条件

                  维修工作开展得好坏首?#28909;?#20915;于人员条件。维修工作人员必须具备以下要求:

                  (1)高度的责任心与良好的职业道德;

                  (2)知识面广,掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平;

                  (3)经过良好的技术培训,掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理,懂得CNC编程和编程语言;

                  (4)熟悉结构,具有实验技能和较强的动手操作能力;

                (5)掌握各种常用(尤其是现场)的测试仪器、仪表和各种工具。

                2.2在维修手段方面应具备的条件

                  (1)准备好常用备品、配件;

                  (2)随时可以得到微电子元器件的实际支援或供应;

                  (3)必要的维修工具、仪器、仪表、接线、微机。最好有小型编程系统或编程器,用以支援设备调试;

                      (4)完整资料、手册、线路图、维修说明书(包括CNC操作说明书)以及接口、调整与诊断、驱动说明书,PLC说明书(包括PLC用户程序单),元器件表格等。

                      2.3维修前的准备

                  接到用户的直接要求后,应尽可能直接与用户联系,以便尽快地获取现场信息、现场情况及故障信息。如数控机床的进给与主轴驱动型号、报警指示或故障现象、用户现场有无备件 等。据此预先分析可能出现的故障原因与部位,而后在出发到现场之前,准备好有关的技术资料与维修服务工具、仪器备件等,做到有备而去。3现场维修

                  现场维修是对数控机床出现的故障(主要是数控部分)进行诊断,?#39029;?#25925;障部位,以相应的正常备件更换,使机床恢复正常运?#23567;?#36825;过程的关键是诊断,即对系统或外围线?#26041;?#34892;检测,确定有无故障,并对故障定位指出故?#31995;娜非?#20301;置。从整机定位到插线板,在?#25215;?#22330;合下甚至定位到元器件。这是整个维修工作的主要部分。

                 

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