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                钛德福加工中心厂家详解安全操作加工中心的规范和注意事项

                2018-8-29 17:04:41??????点击:
                加工中心是比较大型的金属加工机械,加工时误操作会有一定的危险,所以操作数控加工中心的加工过程中一定要注意,?#29615;?#38754;避免人身危险,另?#29615;?#38754;避免机器出现故障,南京哈泰钛德福加工中心整理了一些安全操作加工中心的流程和注意事项。


                安全操作加工中心的规范和注意事项


                1、利用计宜机模拟仿真系统


                现今随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此可用于初步检查程序:观察刀具的?#30805;?#20197;?#33539;?#26159;否有可能碰撞。么利用机床自带的模拟显杀功能一般较为先进的数控机床图形显示功能.当输入程序后,可以调用图?#25991;?#25311;显示功能,详细地观察刀具的?#30805;?#36712;迹,以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。


                2、利用加工中心的空运行功能


                利用加工中心的空运行功能可以检查走刀轨迹的正确性.当程序输入机床后,可以装?#31995;?#20855;或工件,然后按下空运行按钮,此时主轴不转,工作台按程序轨迹自动运行,此时便可以发现刀具是否有可能与工件或夹具相碰.但是,在这种情况下必须要保证装有工件时,不能装刀具;装刀具时就不能装工件,否则会发生碰撞。


                3、利用加工中心的锁定功能


                一般的数控机床都具有锁定功能(全锁或单轴锁)。当输入程序后,锁定2轴,可通过2轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作,否则无法程序通过。


                4、坐标系、刀补的设置必须正确


                在启动加工中心时,一定要设置机床参考点。加工中心工作坐标系应与编程时R持一致,尤其是7轴方向,如吴出错,?#36710;?#19982;工件相碰的可能性就非常大。此外J刀具长度补偿的设置必须正确J否则,`要么?#24378;?#21152;工,要么是发生碰撞。


                加工中心安全操作规范:


                1.加工中心生产商说在进入加工中心后,必须遵守加工中心安全操作规程。


                2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。


                3.开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。


                4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。


                5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方?#23665;?#34892;切削加工。


                6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方?#23665;?#34892;切削加工。


                7.机床按程序进入加工运行后,操作人?#36744;?#20934;接触?#30805;?#30528;的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。


                8.调整机床、装夹工件和刀具以?#23433;?#25325;机床时,必须停车进?#23567;?br />

                9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。


                10.不?#21152;?#25163;直接清除铁?#36857;?#24212;使用专门工具清扫。


                11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。


                12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切?#29616;?#26426;电源。
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